Zakázková výroba nádrží
Nerezová nádrž na míru: jak zvolit objem, výbavu a materiál
Nádrž na míru se dělá jednou a slouží roky – proto se vyplatí zvolit parametry napoprvé správně. Tři rozhodnutí ovlivní všechno ostatní: kolik média potřebujete uskladnit nebo zpracovat, co se s ním má v nádrži dít, a z jakého materiálu má být. Tenhle článek vás těmi třemi kroky provede na reálných příkladech z naší výroby.
Malá poznámka na úvod: pokud nepotřebujete technologickou nádrž na výrobu, ale jen malou tlakovou nádobu k čerpadlu nebo bojleru, nemusíte čekat na zakázkovou výrobu – tu máme hotovou skladem. Více v kroku 4.
Nevíte si rady? Popište nám výrobu, poradíme do druhého dne.
Krok 1: Jaký objem potřebujete?
Nádrž na míru vyrobíme v podstatě na jakýkoli objem – od stovek litrů po několik tisíc. Klíčové je vycházet ne z toho, "kolik by se hodilo", ale z reálné potřeby výroby: kolik média zpracujete za jednu dávku, jak často se nádrž plní a vyprazdňuje, a kolik místa v provozu máte.
Konkrétní příklad z naší výroby: nádrž duplikátor o objemu 1000 litrů (1 m³), rozměry Ø 1000 × 1200 mm, potřebný zastavěný prostor 1400 × 1300 × 2400 mm (š × h × výška). Než objem odsouhlasíte, počítejte i s tímhle prostorem kolem nádrže – ne jen s jejím vlastním objemem.
Zobrazit nádrž 1000 l s míchadlem →
Krok 2: Jaký materiál a povrch?
Tohle rozhodnutí se dělá jen jednou – po svaření se materiál nádrže už nemění. Na výběr jsou dvě běžné jakosti nerezové oceli, které se liší odolností, ne vzhledem.
|
Materiál |
Kdy se hodí |
|
AISI 304 |
Standardní volba pro většinu potravinářských a nápojových provozů – voda, mléko, šťávy, běžné technologické směsi. |
|
A316L |
Chemicky odolnější provedení – zvolte, když nádrž přijde do styku s agresivnějším médiem (kyseliny, roztoky solí, čisticí prostředky s vyšší koncentrací) nebo když chcete vyšší korozní odolnost napříč celou nádrží. |
Materiály se navíc dají kombinovat podle namáhání jednotlivých částí nádrže – například: vnitřní stěna 4 mm z A316L (přichází do styku s médiem, proto chemicky odolnější), vnější plášť 3 mm z A304L (nese jen izolaci, nižší nároky stačí).
Kromě materiálu rozhoduje i povrchová úprava. Vnitřní povrch lze zrcadlově vyleštit na drsnost Ra ≤ 0,4 μm, vnější na Ra ≤ 0,8 μm. Čím hladší povrch, tím hůř se na něm zachytávají zbytky média a tím snáz se nádrž čistí – proto se vyšší leštění vnitřku volí hlavně u citlivějších potravinářských a farmaceutických provozů.
Krok 3: Jakou výbavu potřebujete?
Tady se z prosté nádoby stává technologické zařízení. Vybíráte podle toho, co se s médiem uvnitř má dít – jestli se jen skladuje, nebo se zahřívá, chladí, míchá či homogenizuje.
Duplikátor – ohřev nebo chlazení
Duplikátor je druhý plášť nádrže, ktorým môže prúdiť vykurovacie alebo chladiace médium. Umožňuje nepriamy ohrev alebo chladenie obsahu nádrže bez toho, aby vykurovacie či chladiace médium prišlo do kontaktu s produktom.
Duplikátor môže byť navrhnutý a vyrobený pre rôzne pracovné teploty, tlaky alebo podtlaky podľa konkrétnej aplikácie, použitého média a technologických požiadaviek zákazníka. Rovnako je možné prispôsobiť konštrukciu samotnej nádrže požadovanému pracovnému tlaku, podtlaku a teplotnému rozsahu.
Podľa požiadaviek môže byť nádrž doplnená o elektrický ohrev s rôznym výkonom, prípadne môže byť duplikátor napojený na externý zdroj vykurovacieho alebo chladiaceho média.
Konkrétne parametre nádrže a duplikátora – pracovný tlak alebo podtlak, maximálna pracovná teplota, typ a tlak vykurovacieho či chladiaceho média a požadovaný výkon ohrevu alebo chladenia – sa určujú individuálne podľa technologického procesu zákazníka.
Míchadlo – podle účelu míchání
Nabízíme víc typů míchadel a do jedné nádrže lze osadit i víc míchadel najednou. Typ míchadla se volí podle vlastností média a požadovaného procesu – nejčastěji jde o některou z těchto variant:
-
Homogenizační míchadlo (2,2 kW) – rychlé otáčky, rozmíchá a sjednotí směs na stejnorodou konzistenci.
-
Střední míchadlo (0,75 kW, 60 ot/min) – běžné pomalejší míchání obsahu nádrže.
-
Míchadlo se stěrkami (1,5 kW, 26 ot/min) – stírá produkt ze stěn nádrže, důležité u hustších médií, která by se jinak na stěně usazovala a připalovala u vyhřívaného pláště.
Na běžné promíchání obsahu obvykle stačí jedno středové míchadlo; jeho výkon a otáčky se volí podle objemu nádrže a vlastností zpracovávaného média.
Standardní a doplňková výbava
Každá nádrž je navrhována individuálně podle konkrétního technologického procesu, požadovaných parametrů a způsobu použití. Rozměry, umístění jednotlivých prvků i rozsah výbavy se proto mohou u každé nádrže lišit.
-
Horní a boční vlezy – velikost a umístění vlezu se volí podle rozměrů a konstrukce nádrže a požadavků na přístup do jejího vnitřního prostoru. Vlez umožňuje zejména čištění a kontrolu nádrže, servis míchadla a dalších vnitřních částí. Podle velikosti a účelu nádrže mohou být použity různé průměry a provedení vlezu.
-
Teploměr a manometr – umožňují průběžnou kontrolu provozní teploty a tlaku. Konkrétní provedení a měřicí rozsah se volí podle pracovních parametrů nádrže.
-
Příprava pro pojistný ventil – nádrž může být standardně vybavena příslušným vstupem nebo připojením pro instalaci pojistného ventilu. Samotný pojistný ventil je volitelnou součástí výbavy a jeho typ a parametry se určují podle konkrétní aplikace a provozních podmínek.
-
Čisticí hlavice CIP – umožňuje automatizované čištění vnitřního prostoru nádrže bez nutnosti jejího rozebírání. Typ, počet a umístění CIP hlavic se volí podle velikosti a geometrie nádrže a požadovaného způsobu čištění.
-
Odvzdušnění, výpusti a technologické vstupy a výstupy – počet, velikost, typ a umístění jednotlivých připojení se navrhují podle konkrétní technologie. Vstupy a výstupy mohou být umístěny v horní, spodní nebo boční části nádrže podle požadavků zákazníka a technologického procesu.
-
Elektrický ohřev – nádrž může být vybavena elektrickým ohřevem. Jeho výkon není pevně stanoven a navrhuje se individuálně podle objemu nádrže, požadované rychlosti ohřevu, provozních teplot a dalších technologických parametrů.
-
Míchadla – jako doplňkovou výbavu lze dodat různé typy míchadel podle vlastností zpracovávaného produktu a požadovaného procesu. Volit lze konstrukci míchadla, výkon a otáčky pohonu, způsob regulace, typ míchacího elementu i jeho umístění.
-
Další technologická výbava – nádrž lze podle potřeby doplnit o další vstupy a výstupy, snímače hladiny, teplotní a tlaková čidla, průhledítka, vzorkovací ventily, různé typy armatur, měřicí prvky, přípravu pro externí technologie a další příslušenství.
Přesná konfigurace nádrže, rozmístění jednotlivých prvků, materiálové provedení a rozsah výbavy se vždy stanovují podle konkrétního zadání, technologických požadavků zákazníka a schválené výrobní dokumentace.
Nejde tedy o pevně stanovené „základní“ a „prémiové“ varianty. Každá nádrž může být nakonfigurována a vyrobena individuálně podle požadovaného způsobu použití.
Zobrazit nádrž s dvojitým mícháním a homogenizací →
Krok 4: Potřebujete opravdu nádrž na míru?
Zakázková výroba má svou cenu v čase – u technologické nádrže na míru počítejte s dodáním 90 až 120 pracovních dní od objednání. To je v pořádku pro technologickou nádrž, která se šije přesně na vaši výrobní linku. Ale pokud potřebujete jen jednoduchou tlakovou nádobu, například k čerpadlu, bojleru nebo do vodárny, zakázková výroba je zbytečná – takové nádoby máme hotové skladem.
-
Materiál A304L, celonerezové provedení bez pryžového vaku – lze použít i v systémech s pitnou vodou
-
Pracovní teplota −10 až +70 °C
-
Vnitřní závit pro připojení do systému
-
4 velikosti skladem: 90 l (324,31 € bez DPH), 140 l (405,61 € bez DPH), 180 l (486,91 € bez DPH), 300 l (714,55 € bez DPH)
Zobrazit nerezové tlakové nádoby skladem →
Nemusíte čekat, pokud si vyberete z naší aktuální skladové zásoby – podívejte se na zánovné nerezové nádrže skladem →.
Rychlý přehled
|
Potřebujete |
Řešení |
|
Skladovat nebo zpracovávat produkt ve vlastní výrobní lince |
Nádrž na míru – objem, materiál a výbava podle vašeho zadání |
|
Ohřívat nebo chladit obsah nádrže |
Nádrž s duplikátorem (dvojitým pláštěm) |
|
Míchat běžnou směs |
Nádrž se středovým míchadlem |
|
Zabránit usazování hustého média na stěně |
Nádrž s míchadlem se stěrkami |
|
Sjednotit směs na stejnorodou konzistenci |
Nádrž s homogenizačním míchadlem |
|
Médium, které přijde do styku s kyselinami nebo agresivní chemií |
Provedení v materiálu A316L |
|
Jen zvýšit a stabilizovat tlak vody u čerpadla nebo bojleru |
Tlaková nádoba skladem, bez čekání na výrobu |
Jak probíhá výroba nádrže na míru
-
Popíšete nám výrobu. Co se v nádrži bude dít, jaké médium, jaký objem přibližně potřebujete a kolik místa máte v provozu.
-
Navrhneme konfiguraci. Objem, materiál, typ míchadla, duplikátor, výbavu – přesně podle výkresu a dohody.
-
Dostanete cenovou nabídku na vyžádání. Napište na info@nerezinox.sk, cenu připravíme podle konkrétní konfigurace.
-
Výroba. Počítejte s 90 až 120 pracovními dny od objednání.
-
Dodání a instalace.
Nejste si jistí? Navrhneme za vás
Napište nám, co budete v nádrži zpracovávat, přibližný objem a jestli potřebujete ohřev, chlazení nebo míchání. Navrhneme konfiguraci a připravíme cenovou nabídku.
Odeslat poptávku Zavolat: +421 904 921 261
Kompletní technologii včetně nádrží, čerpadel a armatur si poskládáte i v konfigurátoru.
Časté otázky
Jaký je rozdíl mezi materiálem AISI 304 a A316L?
A316L je chemicky odolnější a lépe snáší agresivnější média – kyseliny, roztoky solí, koncentrované čisticí prostředky. AISI 304 je standardní volba pro běžné potravinářské a nápojové provozy. U jedné nádrže lze oba materiály kombinovat – odolnější A316L tam, kde je přímý styk s médiem, běžný A304L na vnějším plášti.
Jak dlouho trvá výroba nádrže na míru?
Podle reálné zakázky 90 až 120 pracovních dní od objednání. Přesný termín se potvrzuje po odsouhlasení konfigurace.
K čemu slouží duplikátor nádrže?
Je to druhý plášť kolem nádrže, kterým proudí topné nebo chladicí médium. Umožňuje ohřívat nebo chladit obsah nádrže, aniž by se do produktu cokoli přimíchávalo.
Jaký typ míchadla mám zvolit?
Podle toho, co s obsahem nádrže potřebujete dělat. Střední míchadlo se hodí na běžné promíchání, míchadlo se stěrkami zabraňuje usazování hustšího média na stěně nádrže, homogenizační míchadlo sjednotí směs na stejnorodou konzistenci. U jedné nádrže je lze i kombinovat.
Musím čekat 90 až 120 dní na jakoukoli nerezovou nádrž?
Ne. Pokud potřebujete jen tlakovou nádobu k čerpadlu, bojleru nebo do vodárny, máme je hotové skladem ve čtyřech velikostech – 90, 140, 180 a 300 litrů. Zakázková výroba na míru se týká technologických nádrží pro konkrétní výrobní proces.
Dá se nádrž vyleštit na vyšší hygienickou úroveň?
Ano. Vnitřní povrch lze zrcadlově vyleštit na drsnost Ra ≤ 0,4 μm, vnější na Ra ≤ 0,8 μm. Hladší povrch se snáz čistí a méně na něm ulpívají zbytky média, což se využívá hlavně v citlivějších potravinářských a farmaceutických provozech.
Co všechno patří do standardní výbavy nádrže?
Podle konkrétní konfigurace typicky teploměr, manometr, pojistný ventil, čisticí hlavice CIP, odvzdušňovač, výpustný ventil a horní vlez pro přístup při servisu. Přesná výbava se vždy řeší podle výkresu a dohody.
Kolik stojí nádrž na míru?
Cena se připravuje na vyžádání podle konkrétní konfigurace – objemu, materiálu, výbavy a typu míchadla. Napište nám na info@nerezinox.sk, cenovou nabídku připravíme podle vašeho zadání.